กระบวนการที่ 1การแยกจำนวนสีพิมพ์ด้วยระบบคอมพิวเตอร์

เมื่อรับ artwork จากลูกค้าในรูปแบบ CD หรือ digital file เราจะเริ่มกระบวนการคัดแยกจำนวนสีพิมพ์ตามไฟล์งานด้วยระบบโปรแกรมคอมพิวเตอร์

กระบวนการที่ 2การเจาะแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ลูกเหล็กถูกเคลือบด้วยทองแดงและเจาะลายด้วยระบบเข็มหัวเพชรตามไฟล์งานที่ส่งมาจากแผนกแยกสี และจบด้วยการชุบด้วยโคเมี่ยมเพื่อเพิ่มความคงทน

กระบวนการที่ 3Rotogravure Printing

ด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัยกับระบบการพิมพ์ที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ที่พิมพ์งานได้ถึง 9 สี

กระบวนการที่ 4การเคลือบ

4.1 การเคลือบประสานด้วยกาว

ชั้นของวัสดุฟิล์มจะถูกผสมผสานกันด้วยกาวชนิดใช้ตัวทำละลายหรือชนิดไม่ใช้ตัวทำละลาย

4.2 การเคลือบประสานด้วยเม็ดพลาสติก

ชั้นของวัสดุฟิล์มจะถูกเคลือบประสานกันด้วยความร้อนและเม็ดพลาสติกเฉพาะ

กระบวนการที่ 5การตัดม้วน

สำหรับลูกค้าที่มีเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ เราจะตัดส่งเป็นม้วนสินค้าที่มีขนาดตามที่ลูกค้าต้องการ

กระบวนการที่ 6การขึ้นรูปซอง

บริการทำซองสำเร็จรูปตามขนาดและรูปแบบที่ลูกค้าต้องการ

QC 1Barrier Tester

เครื่องทดสอบหาอัตราการซึมผ่านของออกซิเจนและความชื้น

QC 2Universal Tester

ใช้ทดสอบหาค่าสัมปะสิทธิแรงเสียดทาน ความแข็งแรงของรอยซีล ความแข็งแรงของการยึดเกาะระหว่างชั้น วัดเปอร์เซนต์การยืดตัวของฟิล์ม ความแข็งแรงต่อการดึง

QC 3Gas Chromatography

ใช้ทดสอบหาสารละลายที่หลงเหลือตกค้างจากกระบวนการผลิตในสิ่งพิมพ์และฟิล์มเคลือบประสาน

QC 4Coefficient Friction Tester

เครื่องวัดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดทาน ทั้งแบบ Static และ Kinetic ด้วยการวัดในระนาบแนวนอน เพื่อทดสอบค่าความฝืดความลื่นของฟิล์มพลาสติก

QC 5Karl Fischer Titrators

การไทเทรตแบบ Karl Fischer เป็นวิธีการวัดปริมาณน้ำ (moisture content) ใน solvent ให้ผลลัพธ์ที่ถูกต้องแม่นยำภายในไม่กี่นาที

QC 6Falling Dart Impact Testing

เครื่องทดสอบแรงกระแทกระดับสูง เป็นการทดสอบสมบัติด้านการทนแรงกระแทกของฟิล์มพลาสติก เป็นการทดสอบด้วยการกระแทกแบบ Falling Weight Test